離心噴霧干燥機是液體制作工藝成形和干燥工業化生產中較普遍使用的制作工藝,較適用從溶度積、保濕乳液、混液和可泵行濃稠液體原料中轉換成粉狀、顆粒物或一小塊固體。離心噴霧干燥機霧化輪轉動時盡量沒有振動,旋轉盤的傳動比一定要高，一般轉速比90～60M/S。

液體安全出口表面盡量十分的光潔，離心噴霧干燥機料液在液體安全出口上的聯合分布,均勻的進料速度。汽體依據過濾系統和電加熱裝置，進到噴霧干燥設備頂部的汽體控制器，暖空氣呈螺旋狀均勻進到空氣干燥器。

料液由料液槽經過濾系統由運送至空氣干燥器頂部的離心電子煙霧化器，使料液漆成不大的霧水排液，料液和暖空氣并流碰觸，水分迅速蒸發，在極短時間干燥成成品，制成品由干燥塔底部和除塵器排出去，工業廢氣由排煙風機排出去。

為了更好地盡快可以達到市場銷售務必，提高產品溶解性、沖特性和包裝特性。有的噴霧干燥機提高了造粒的機械設備，但它會提高商品的熱幼化和芳香成份的危害，而離心噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、提取出來室和致冷室的一體化問題。

在噴霧干燥機的降速干燥階段，隨著著水分的降低，粉狀的溫度上升。以奶制品為事例，干燥塔下面的干燥汽體溫度為90～100℃時，粉狀的溫度為60℃左右，為防止熱幼化，希望干燥結束時迅速致冷。